Houd ongeplande uitvaltijden in de hand, voorkom terugkerende problemen, stel prioriteiten voor reparaties en beheer uw bedrijfsmiddelen met een compleet nieuwe benadering van trillingsmeting.
De Fluke 810-trillingsmeter is het meest geavanceerde gereedschap voor probleemoplossing voor werktuigkundige onderhoudsteams die nú een antwoord nodig hebben.
De unieke diagnosetechnologie helpt u mechanische problemen snel te identificeren en prioriteiten aan te geven, zodat u de expertise van een trillingsanalist in handen hebt.
Belangrijkste kenmerken
Interne identificatie en lokalisering van de meest gangbare mechanische defecten (lagers, verkeerde uitlijning, onbalans, loszitten), afstemmen van onderhoudsinspanningen op de oorzaak, reductie van ongeplande uitvaltijd
Aan de hand van het totale trillingsniveau kunt u snel bepalen of de machine goed werkt, rechtstreeks in het diagnosevenster
Een schaal met vier niveaus voor de ernst van storingen helpt u prioriteit toe te kennen aan de onderhoudswerkzaamheden
Reparatieaanbevelingen adviseren monteurs over corrigerende maatregelen
Gedetailleerde diagnostische rapporten en spectrale diagrammen helpen u bij het controleren van de gegevenskwaliteit en het inperken van de mogelijke oorzaken van de storingen
De interne contextgevoelige helpfunctie biedt nieuwe gebruikers realtime-tips en begeleiding
Flexibele machinesnelheid-configuratie maakt een breed bereik aan bronnen mogelijk, zoals riemaandrijvingen, tandwieloverbrengingen en kegelwieldrijfwerken
Het uitbreidbare interne geheugen van 2 GB biedt voldoende ruimte voor uw machinegegevens
De zelftestfunctie garandeert optimale prestaties en meer beschikbare tijd voor het werk zelf
De laser-snelheidsmeter voor een nauwkeurige meting van het machinetoerental bevordert een betrouwbare diagnose
De triaxiale versnellingsopnemer verkort de meettijd met 2/3 ten opzichte van uniaxiale versnellingsopnemers
De weergavesoftware voor pc's vergroot de gegevensopslag- en tracking-mogelijkheden
Toepassingen
Opsporen van problemen in machines en vaststellen van de oorzaak ervan
Vóór en na gepland onderhoud onderzoeken van machines of apparatuur en bevestigen van uitgevoerde reparaties
In bedrijf stellen van nieuwe machines of apparatuur en verifiëren van een goede installatie ervan
Kwantificeerbaar aantonen van de toestand van machines of apparatuur en sturen van de investeringen in reparaties of vervangingen
Plannen van reparaties, stellen van prioriteiten en efficiënter uitvoeren van werkzaamheden
Storingen in machines of apparatuur voorzijn en effectief beheren van onderdelenvoorraden
Trainen van nieuwe of minder ervaren monteurs en opbouwen van vertrouwen en vaardigheden in het hele team