Les joints en X sont des joints à quatre lèvres à double effet avec un profil en coupe presque quadratique
Le joint en X obtient sa fonction d'étanchéité par l'installation et la compression dans un espace d'installation axial ou radial
En fonctionnement, la moyenne pression améliore la fonction de fermeture
Paramètres de fonctionnement
Température NBR: -30 ° C à + 100 ° C
Température FKM: -15 ° C à +200 ° C
D'autres matériaux, tels que VMQ, EPDM et H-NBR sont possibles sur demande
Pression (MPa):
Mouvement alternatif dynamique jusqu'à 5 MPa, jusqu'à 20 MPa avec bagues de support
Statique jusqu'à 5 MPa, jusqu'à 40 MPa avec bagues de support
Vitesse (m / s):
Retour = 0,5
Rotation = 2
Domaines d'application
En utilisation, les anneaux en X sont similaires à un joint torique
Par exemple, ils servent de radiaux et étanchéité axiale des brides, busse et couvercles (utilisation statique) ou comme joint pour piston et tige de piston, arbres rotatifs et mouvements de vis couverts (les joints toriques dynamiques sont principalement utilisés pour les applications dynamiques, car ils doivent être précontraints moins que les joints toriques et donc produire moins de friction
Également très courant pour les applications quasi statiques et pour les mouvements alternatifs
Avantages du joint torique (par rapport à l'application du joint torique)
Haute stabilité avec application dynamique, car l'anneau en X n'a pas tendance à rouler dans la rainure en raison de sa section presque carrée
Les anneaux en X nécessitent une faible polarisation radiale. Il en résulte une friction plus faible due à des forces de pression plus faibles
Un film lubrifiant peut se former entre les lèvres d'étanchéité
Fonction d'étanchéité optimale grâce à une meilleure répartition de la pression sur la section presque quadratique
Aucune influence négative due à la membrane, car elle est positionnée non pas au centre sur le diamètre extérieur, mais entre les lèvres, par rapport aux joints toriques.
Espaces d'installation
Les espaces d'installation (rainures) pour les anneaux en X doivent être insérés aussi rectangulaires que possible et doivent être soigneusement usinés. Les bavures, rayures et encoches doivent être évitées. Pour faciliter l'assemblage, nous pouvons fournir la surface avec différentes couches
Aptitude au support
NBR
Bonne résistance chimique aux minéraux huiles, graisses, huiles hydrauliques H, HL, HLP, HFA, HFB, HFC, liquides inflammables jusqu'à env. + 50 ° C et eau jusqu'à max. + 80 ° C
FKM
Bonne résistance chimique aux huiles et graisses minérales, aux huiles et graisses synthétiques, aux huiles moteur, cardan et ATF jusqu'à + 150 ° C environ, carburants, HFD, liquides inflammables, hydrocarbures aliphatiques, aromatiques et chlorés et eau jusqu'à max. + 80 ° C Le FKM est très résistant aux intempéries, à l'ozone et au vieillissement, laisse passer peu de gaz (donc extrêmement adapté aux applications sous vide) et est très résistant aux produits chimiques
Assemblage
Tout dommage à l'anneau en X doit être évité pendant l'assemblage, sinon des fuites peuvent se produire
Veuillez également noter les instructions suivantes:
Le L'anneau en X ne doit pas être étiré jusqu'à la limite d'allongement
Les pièces en acier doivent être exemptes de bavures, le rayon et le biseau doivent être appliqués de manière transparente
Poussière, saleté, métaux et autres particules à retirer
Les filets et les espaces d'installation pour les autres éléments d'étanchéité et de guidage doivent être recouverts d'un manchon de montage
Les surfaces de montage et les anneaux en X doivent être pourvus d'une graisse appropriée
Le chauffage à l'huile ou à l'eau chaude à environ 80 ° C rend les élastomères plus élastiques. Cela facilite l'étirement de l'anneau en X pour l'assemblage